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全自動端子機(jī)有哪些安裝步驟和注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2019-03-29 關(guān)注次數(shù)：

全自動端子機(jī)指一種機(jī)絲加工使用，也被稱為自動剝皮壓著機(jī)，一個(gè)新的設(shè)備有一套多功能機(jī)，送料，切割，多功能機(jī)剝離，壓接在一起，人性化、智能化的高端技術(shù)產(chǎn)品，適用于大，中，小企業(yè)，節(jié)約勞動力。現(xiàn)在通過安裝卡模及刀片、作業(yè)步驟、品質(zhì)意識、安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)四大模塊進(jìn)行學(xué)習(xí)，希望對大家以后在使用全自動端子機(jī)的過程中能有所作用。

　　一：安裝卡模及刀片

　　1．御下原機(jī)臺的端子刀模,清理機(jī)臺及周圍環(huán)境衛(wèi)生.

　　2．打開電源開關(guān),檢查電路有無問題,腳踏板裝置是否良好.

　　3．關(guān)閉電源開關(guān),使端子機(jī)處于手動狀態(tài).

　　4．領(lǐng)取合適的端子刀模(分清內(nèi)外刀片及喇叭口方向),換裝后,鎖緊固定螺絲.

　　5．使用調(diào)模工具(六角套筒扳手),使端子機(jī)處于閉合狀態(tài).

　　6．使用壓力旋鈕,調(diào)整上下刀模之間的鉚合壓力.

　　7．用手扳開彈力壓板,把端子放入槽內(nèi),并推送到位.

　　8．根據(jù)送料行程,調(diào)整端子機(jī)送料距離.

　　9．用手動使端子機(jī)鉚合空端子,并檢查端子鉚合狀態(tài).

　　10．打開電源開關(guān),使端子機(jī)處于自動狀態(tài).

　　11．踏動腳踏開關(guān),使端子鉚合.

　　12．檢視鉚合后的端子,外觀及機(jī)械拉力(參考附表)是否符合要求.

　　13．放入待制品,試鉚合10-15PCS,檢視外觀及機(jī)械拉力,符合要求后進(jìn)行批量生產(chǎn).

　　二：作業(yè)步驟:

　　1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。

　　2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

　　三：品質(zhì)意識：

　　1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;

　　2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

　　3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過大,裂痕,水紋等缺陷;

　　4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

　　5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長短腳等不良現(xiàn)象;

　　6．線檔吊重必須達(dá)到規(guī)定要求;

　　7．每把線必須填寫流程卡并簽名.

　　四：安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　1．作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單手操作;

　　2．非操作人員嚴(yán)禁操作;

　　3．每天第一次開機(jī)時(shí)必須檢查開關(guān)有無故障;

　　4．模具有異常時(shí),操作開關(guān)必須確認(rèn)停止并知會組長;

　　5．射出調(diào)機(jī)洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;

　　6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;

　　7．換規(guī)格時(shí)必須徹底清除殘余膠料,以防混料;

　　8．射出壓力設(shè)定絕對不可超過關(guān)模壓力;

　　9．脫模不順時(shí)可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.

　　10．當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開模或停止作業(yè),及時(shí)修復(fù)。

　　11．禁止二人同時(shí)操作同一臺成型機(jī)。

　　12．關(guān)機(jī)后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。

推薦產(chǎn)品：端子壓接機(jī)、剝線折彎機(jī)、打彎機(jī)、端子機(jī)